कास्टिंग मरतात
-
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिंग डिझाइन मार्गदर्शक मरतात
अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग म्हणजे काय?
अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग ही एक धातू-निर्मिती प्रक्रिया आहे जी जटिल अॅल्युमिनियम भाग तयार करण्यास परवानगी देते.अॅल्युमिनिअम मिश्रधातूचे इंगॉट्स पूर्णपणे वितळले जाईपर्यंत ते अतिशय उच्च तापमानात गरम केले जातात.
लिक्विड अॅल्युमिनियम स्टील डायच्या पोकळीमध्ये उच्च दाबाने इंजेक्ट केले जाते, ज्याला मोल्ड देखील म्हणतात — तुम्ही वरील ऑटोमोटिव्ह भागांसाठी मोल्डचे उदाहरण पाहू शकता.डाय हे दोन भागांनी बनलेले असते आणि वितळलेले अॅल्युमिनियम घट्ट झाल्यानंतर, कास्ट अॅल्युमिनियमचा भाग प्रकट करण्यासाठी ते वेगळे केले जातात.
परिणामी अॅल्युमिनियम उत्पादन गुळगुळीत पृष्ठभागासह तंतोतंत तयार होते आणि बहुतेक वेळा कमीतकमी किंवा कोणत्याही मशीनिंग प्रक्रियेची आवश्यकता नसते.स्टीलचा वापर केला जातो हे लक्षात घेता, प्रक्रिया खराब होण्याआधी समान साचा वापरून अनेक वेळा पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते, ज्यामुळे अॅल्युमिनियम भागांच्या उच्च-आवाज उत्पादनासाठी अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग आदर्श बनते.
-
अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग सहिष्णुता मानके
डाय कास्टिंग वि. इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे काय?
तुम्ही डाय कास्टिंग किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग वापरत असलात तरीही भाग बनवण्याची प्रक्रिया सारखीच असते.आपण तयार करू इच्छित भागाच्या स्वरूपात आपण डाय किंवा मोल्ड तयार करता.त्यानंतर तुम्ही मटेरियल लिक्विफिकेशन करा आणि ते डाई/मोल्डमध्ये इंजेक्ट करण्यासाठी अत्यंत दाब वापरा.त्यानंतर तुम्ही डाय/मोल्डला अंतर्गत कूलिंग लाइनसह थंड करा आणि डाई कॅव्हिटीजवर डाई स्प्रे करा.शेवटी, तुम्ही डाय उघडा आणि शॉट काढा.
तंत्रात काही भिन्नता असली तरी, डाय कास्टिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगमधील मुख्य फरक म्हणजे डाय कास्टिंगमध्ये कच्चा माल म्हणून काही प्रकारच्या धातूचा, अनेकदा अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा वापर केला जातो, तर इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये प्लास्टिक किंवा पॉलिमरचा वापर केला जातो.
-
व्हॅक्यूम अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग उच्च इंजेक्शन दर मिळवा
डाय कास्टिंग म्हणजे काय?
डाई कास्टिंग म्हणजे उत्पादनाच्या प्रक्रियेचा संदर्भ आहे ज्यामध्ये द्रव धातू पुन्हा वापरता येण्याजोग्या स्टील डायमध्ये इनपुट करण्यासाठी उच्च दाबाचा वापर केला जातो.
धातूला झपाट्याने थंड करण्याची प्रक्रिया अंतिम आकार तयार करण्यासाठी घनतेकडे झुकते.
डाय कास्टिंग पार्ट्ससाठी तुम्ही कोणती सामग्री वापरता?
डायकास्टिंग पार्ट्ससाठी तुम्ही वापरत असलेल्या काही सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
-
इलेक्ट्रिकसाठी अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग सेवा
डाय कास्टिंग पार्ट्सचे फायदे काय आहेत?
डाय कास्टिंग पार्ट्सच्या काही फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. जलद आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य: डाय कास्टिंग भाग जटिल परंतु अचूक आकार तयार करण्यासाठी तयार केले जाऊ शकतात.
कास्टिंग मोल्ड्समुळे, डाय कास्टिंग एकसारखे भाग तयार करण्यासाठी प्रक्रिया बर्याच वेळा पुनरावृत्ती करणे शक्य आहे.
2. टिकाऊ, स्थिर आणि अचूक: डाई कास्टिंग पार्ट्स खूप मजबूत असतात आणि त्यामुळे उच्च दाबाचे इंजेक्शन टिकवून ठेवता येतात.
ते उष्णतेला देखील प्रतिरोधक असतात आणि परिमाणानुसार स्थिर असतात कारण ते जवळची सहनशीलता राखतात.
डाई कास्टिंग पार्ट्समध्ये समकक्षांच्या तुलनेत जास्त स्थायीपणा असतो.
-
अर्ध-ठोस डाई कास्टिंग प्रक्रिया
डाय कास्ट हीट सिंक म्हणजे काय?
अॅल्युमिनियम डाय कास्ट हीटसिंक्स विविध इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि उपकरणे थंड करण्यासाठी वापरली जातात.आम्ही कंपन्या, पुरवठादार आणि डाय कास्ट हीट सिंक असलेल्या व्यक्तींना विविध ऍप्लिकेशन्समध्ये प्रदान करू शकतो, यासह:
-
कमी-दाब डाई कास्टिंग प्रक्रिया
डाय कास्टिंग पार्ट्स प्रक्रियेदरम्यान तुम्ही गुणवत्ता कशी नियंत्रित करता?
डाई कास्टिंग पार्ट्सची गुणवत्ता निर्माता आणि त्यांचे ग्राहक या दोघांसाठी खूप महत्त्वाची आहे.म्हणून, डाई कास्टिंग पार्ट्स प्रक्रियेदरम्यान कठोर गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करणे खूप महत्वाचे आहे.
डायकास्टिंग पार्ट्स प्रक्रियेदरम्यान गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी काही महत्त्वपूर्ण मुद्द्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
-
हॉट चेंबर डाय कास्टिंग प्रक्रिया
डाई कास्टिंग पार्ट्ससाठी सरफेस फिनिश पर्याय
डायकास्टमध्ये पृष्ठभागाची चांगली रचना असणे आवश्यक आहे जे टिकाऊपणा, संरक्षण किंवा सौंदर्याचा प्रभाव वाढवेल.डाय कास्टिंग पार्ट्ससाठी तुम्ही वापरू शकता असे विविध परिष्करण पर्याय आहेत.तथापि, निवडी कास्ट भागांच्या आकारावर आणि आपण वापरत असलेल्या मिश्रधातूवर आधारित असतात.
चित्रकला
चित्रकला हे पृष्ठभाग पूर्ण करण्याचे सर्वात सामान्य तंत्र आहे जे अनेक सामग्रीसाठी आदर्श आहे.हे पुढील संरक्षणासाठी किंवा सौंदर्याचा हेतू असू शकते.
प्रक्रियेमध्ये वापरलेल्या धातूचा विशेष विचार करून लाखे, पेंट्स किंवा मुलामा चढवणे यांचा समावेश होतो.जोडण्याआधी, तेल (हे चिकटण्यास देखील मदत करते), अंतर्निहित पेंट (प्राइमर) आणि प्राथमिक पेंट जोडा.
-
अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग सेवांचे फायदे
डाई कास्टिंग पार्ट्स नंतर तुम्ही कोणते पृष्ठभाग पूर्ण करू शकता?
कास्टिंग पार्ट्स संपल्यानंतर तुम्ही लागू करू शकता अशा काही पृष्ठभागाच्या समाप्तींमध्ये हे समाविष्ट आहे:
१.Anodizing: हे एक संरक्षक कोटिंग आहे जे नॉन-कंडक्टिव्ह आहे आणि डाय कास्टिंग पार्ट्स सील करते. ते काळ्या, निळ्या आणि लाल सारख्या अनेक रंगांमध्ये उपलब्ध आहे आणि ते गंज आणि टिकाऊपणाला प्रतिरोधक बनवण्यासाठी अगदी परवडणारे आहे.
2.रंग: हे एक नैसर्गिक कोटिंग आहे जे तुमच्या डाई कास्टिंग भागांवर पावडर कोट पेंट वापरते.
जेव्हा पूर्व-उपचार केलेल्या किंवा उपचार न केलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर पेंट लावला जातो, तेव्हा तुम्हाला डाई कास्टिंग भाग मिळतात ज्यांचा देखावा चांगला असतो आणि ते सानुकूल करता येतात.
-
अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंगसाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय
डाई कास्टिंगमध्ये वापरलेले इतर मिश्रधातू
मॅग्नेशियम डाय कास्टिंग
यात वजन-ते-शक्तीचे प्रमाण उत्तम आहे आणि ते सहजपणे मशीन केले जाऊ शकते.
मॅग्नेशियम डाय कास्टिंग झिंक डाय कास्टिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीचे गंज कमी करण्यास आणि अशुद्धतेचे हानिकारक परिणाम काढून टाकण्यास सक्षम आहे.
मॅग्नेशियम डायकास्टिंगची मुख्य समस्या ही आहे की ते वेगाने खराब होते आणि हे नियंत्रित करणे कठीण आहे.
गंज कमी करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे मॅग्नेशियम डाई कास्टिंग भागांवर पृष्ठभागाच्या कोटिंगमध्ये बदल करणे.
मॅग्नेशियम डाय कास्टिंगमध्ये उत्पादनानंतरच्या प्रक्रियेची भरपूर आवश्यकता असण्याचा तोटा देखील आहे.
अॅल्युमिनियम किंवा झिंक डाय कास्टिंगच्या तुलनेत त्याची एकूण उत्पादन किंमत देखील जास्त आहे.
