च्या
डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियम इतर मेटल-फॉर्मिंग प्रक्रियांपेक्षा अनेक फायदे देते ज्यामुळे तुमचे अॅल्युमिनियम भाग तयार करणे योग्य पर्याय ठरू शकते.
सर्वात लक्षात घेण्याजोगे एक अतिशय जटिल आकार तयार करण्याची क्षमता आहे जी एक्सट्रूझन किंवा मशीनिंग प्रभावीपणे तयार करू शकत नाही.याचे उत्तम उदाहरण म्हणजे ट्रान्समिशन आणि इंजिन ब्लॉक्स सारख्या जटिल ऑटोमोटिव्ह भागांचे उत्पादन.या उत्पादनांसाठी आवश्यक असलेली जटिलता आणि घट्ट सहनशीलता इतर प्रक्रिया सातत्याने साध्य करू शकत नाहीत.
अतिरिक्त फायद्यांमध्ये टेक्सचर किंवा गुळगुळीत पृष्ठभाग असण्याची क्षमता आणि मोठे आणि लहान दोन्ही भाग सामावून घेण्याची क्षमता समाविष्ट आहे.
कास्ट करावयाच्या भागाची रचना करताना काही बाबी विचारात घेतल्या पाहिजेत.
प्रथम, मोल्ड वेगळे करण्यासाठी आणि घनरूप अॅल्युमिनियमचा भाग बाहेर येण्यासाठी डिझाइन केलेले असणे आवश्यक आहे.साच्याचे दोन भाग कुठे वेगळे होतात हे चिन्हांकित करणारी रेषा विभक्त रेषा म्हणून संबोधली जाते आणि तुम्हाला डाय डिझाइनच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात याचा विचार करावा लागेल.
आणखी एक महत्त्वाचा विचार म्हणजे इंजेक्शन पॉइंट्सचे स्थान.डाय ची रचना अनेक इंजेक्शन पॉईंट्ससह केली जाऊ शकते जेव्हा वितळलेला धातू डायच्या प्रत्येक फाट्यापर्यंत पोहोचण्यापूर्वी घट्ट होईल.पोकळी डिझाइनमध्ये समाविष्ट केली असल्यास हे देखील मदत करू शकते;तुम्ही त्यांना अॅल्युमिनियमने वेढू शकता आणि मोल्ड वेगळे केल्यावरही तो भाग निघून जाऊ शकतो.
आपण भागाच्या भिंतींच्या जाडीचा देखील विचार केला पाहिजे.अलिकडच्या तंत्रज्ञानातील घडामोडींमुळे किमान भिंतीच्या जाडीसाठी सहसा कोणतेही मार्गदर्शक तत्त्वे नसतात, परंतु सुसंगत जाडी असलेल्या भिंतींना प्राधान्य दिले जाते.