थ्रेड प्रोसेसिंगच्या विविध पद्धती, त्यापैकी प्रत्येक खरोखरच छान आहे!

धागा कापणे

 हे सामान्यतः वर्कपीसवर फॉर्मिंग टूल्स किंवा अॅब्रेसिव्हसह थ्रेड्स प्रक्रिया करण्याच्या पद्धतीचा संदर्भ देते, मुख्यतः टर्निंग, मिलिंग, टॅपिंग, थ्रेडिंग, ग्राइंडिंग, लॅपिंग आणि सायक्लोन कटिंग.थ्रेड्स टर्निंग, मिलिंग आणि ग्राइंडिंग करताना, मशीन टूलची ड्राइव्ह चेन हे सुनिश्चित करते की टर्निंग टूल, मिलिंग टूल किंवा ग्राइंडिंग व्हील वर्कपीसच्या प्रत्येक क्रांतीसाठी वर्कपीसच्या अक्षीय दिशेने अचूक आणि समान रीतीने फिरते.टॅपिंग किंवा थ्रेडिंगमध्ये, टूल (टॅप किंवा प्लेट) वर्कपीसवर सापेक्ष फिरते आणि टूल (किंवा वर्कपीस) अक्षरीत्या हलविण्यासाठी प्रथम तयार केलेल्या थ्रेड ग्रूव्हद्वारे मार्गदर्शन केले जाते.

लेथवर थ्रेड फिरवणे हे एकतर फॉर्मिंग टूल किंवा थ्रेड कॉम्बद्वारे केले जाऊ शकते (थ्रेडिंगसाठी टूल्स पहा).फॉर्मिंग टूलसह थ्रेड टर्निंग ही त्याच्या साध्या टूल स्ट्रक्चरमुळे थ्रेडेड वर्कपीसच्या सिंगल-पीस आणि लहान बॅच उत्पादनासाठी एक सामान्य पद्धत आहे;थ्रेड कॉम्ब टूलने थ्रेड टर्निंग करणे अत्यंत उत्पादनक्षम आहे, परंतु टूलची रचना क्लिष्ट आहे आणि मध्यम आणि मोठ्या बॅचच्या उत्पादनात बारीक दात असलेल्या लहान थ्रेडेड वर्कपीस वळवण्यासाठी योग्य आहे.सामान्य लेथ टर्निंग ट्रॅपेझॉइडल थ्रेड्सची पिच अचूकता फक्त 8~9 ग्रेडपर्यंत पोहोचू शकते (JB 2886-81, खाली समान);विशेष थ्रेड टर्निंग मशीनवर थ्रेड्सवर प्रक्रिया करून उत्पादकता किंवा अचूकता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाऊ शकते.

 

 

थ्रेड मिलिंग

थ्रेड मिलिंग मशीनवर डिस्क किंवा कॉम्ब मिलिंग कटरसह मिलिंग.डिस्क मिलिंग कटर प्रामुख्याने स्क्रू आणि वर्म शाफ्ट सारख्या वर्कपीसवर ट्रॅपेझॉइडल बाह्य धागे मिलिंगसाठी वापरले जातात.कॉम्ब मिलिंग कटरचा वापर अंतर्गत आणि बाह्य सामान्य धागे आणि टेपर्ड थ्रेड्स मिलिंगसाठी केला जातो.वर्कपीस बहु-धारी कटरने मळलेली असल्याने आणि कार्यरत भागाची लांबी थ्रेडच्या लांबीपेक्षा मोठी असल्याने, वर्कपीस केवळ 1.25 ते 1.5 आवर्तने मशिन केले जाऊ शकते, परिणामी उच्च उत्पादकता मिळते.थ्रेड मिलिंगची पिच अचूकता सामान्यतः 8 ~ 9 ग्रेड असते.ही पद्धत सामान्य अचूकतेच्या थ्रेड वर्कच्या बॅच उत्पादनासाठी किंवा पीसण्यापूर्वी खडबडीत मशीनिंगसाठी योग्य आहे.

धागा पीसणे

हे मुख्यतः थ्रेड ग्राइंडिंग मशीनवर कठोर वर्कपीसच्या अचूक धाग्यांच्या मशीनिंगसाठी वापरले जाते.

ग्राइंडिंग व्हील क्रॉस सेक्शनच्या आकारानुसार थ्रेड ग्राइंडिंग सिंगल थ्रेड ग्राइंडिंग व्हील आणि मल्टी थ्रेड ग्राइंडिंग व्हीलमध्ये विभागले गेले आहे.सिंगल थ्रेड ग्राइंडिंग 5~6 ची पिच अचूकता, Ra1.25~0.08 मायक्रॉनची पृष्ठभागाची खडबडी आणि सोपी व्हील ड्रेसिंग मिळवू शकते.

ही पद्धत अचूक स्क्रू, थ्रेड गेज, वर्म गीअर्स, लहान-लॉट थ्रेडेड वर्कपीस आणि फावडे ग्राइंडिंग अचूक हॉब्स पीसण्यासाठी योग्य आहे.मल्टीलाइन ग्राइंडिंग दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: अनुदैर्ध्य ग्राइंडिंग आणि प्लंज ग्राइंडिंग.रेखांशाच्या ग्राइंडिंग पद्धतीमध्ये, ग्राइंडिंग व्हीलची रुंदी थ्रेडच्या जमिनीच्या लांबीपेक्षा लहान असते आणि ग्राइंडिंग व्हीलला एक किंवा अनेक स्ट्रोकमध्ये रेखांशाने हलवले जाऊ शकते जेणेकरून धागा त्याच्या अंतिम आकारात पीसला जाईल.प्लंज ग्राइंडिंग पद्धतीमध्ये, ग्राइंडिंग व्हीलची रुंदी थ्रेडच्या ग्राउंडच्या लांबीपेक्षा जास्त असते आणि ग्राइंडिंग व्हील वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर त्रिज्यपणे कापले जाते आणि वर्कपीस सुमारे 1.25 आवर्तनांमध्ये ग्राउंड केले जाऊ शकते. उत्पादकता जास्त आहे, परंतु अचूकता थोडी कमी आहे आणि ग्राइंडिंग व्हीलचे ड्रेसिंग अधिक क्लिष्ट आहे.प्लंज ग्राइंडिंग पद्धत मोठ्या प्रमाणात नळ फावडे करण्यासाठी आणि फास्टनिंगसाठी विशिष्ट धागे पीसण्यासाठी योग्य आहे.